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Garbinavar

Limpieza láser en toda Navarra y Cinco Villas · Base en Sangüesa

Servicio · Industria

Limpieza técnica industrial con láser

Moldes, maquinaria y soldaduras limpios in situ, sin químicos ni abrasivos

Hacemos limpieza técnica industrial con láser: moldes, maquinaria, utillaje y cordones de soldadura, en tus instalaciones y sin desmontar cuando es posible. Es una limpieza en seco y sin abrasivos que no desgasta las piezas, no deja restos de producto y reduce el tiempo de parada. Para la industria de Navarra y Cinco Villas.

Sin desmontar

Sin químicos ni abrasivos

Menos parada

Documentación CAE

Aplicaciones

Aplicaciones de la limpieza láser industrial

Moldes de inyección y utillaje

Restos de material, desmoldeantes y carbonilla fuera, sin desgastar la cavidad.

Maquinaria y equipos

Limpieza de equipos de producción en su sitio.

Soldaduras en inoxidable

Eliminamos la decoloración térmica de los cordones.

Preparación de superficies

Superficies limpias antes de pintar, pegar o soldar.

Mantenimiento periódico

Limpiezas programadas según tu calendario de producción.

Sectores

Sectores de la industria navarra con los que trabajamos

Navarra tiene un tejido industrial muy diverso. Estos son los sectores donde la limpieza láser aporta más:

Automoción y componentes

Moldes, utillaje de estampación y preparación de piezas antes de soldar o pegar.

Metal y calderería

Soldaduras en inoxidable, óxido y pintura en estructuras y depósitos.

Inyección de plástico y caucho

Moldes con restos de material y desmoldeante, limpios sin desmontar.

Alimentación

Limpieza en seco de equipos y moldes de horneado sin productos que contaminen.

Energía y renovables

Preparación de superficies y mantenimiento de estructuras metálicas.

Artes gráficas y envase

Rodillos, cilindros y utillaje con restos de tinta o adhesivo.

Cordón de soldadura en acero inoxidable: mitad con decoloración térmica y mitad limpia

Inoxidable

Limpieza de soldaduras en acero inoxidable

La soldadura deja en el inoxidable una decoloración térmica azulada y dorada que afea la pieza y puede afectar a su resistencia a la corrosión. Con el láser la eliminamos de forma localizada, solo en el cordón, sin ácidos de decapado ni pastas.

Es una alternativa limpia al decapado químico con pastas de ácido fluorhídrico y nítrico, que exigen neutralizar, aclarar y gestionar residuos peligrosos.

Organización

Cómo organizamos el servicio en tu planta

En una fábrica, la limpieza tiene que encajar en la producción, no al revés.

01

Visita técnica

Vemos los equipos, el tipo de suciedad, el acceso y las condiciones de la planta.

02

Prueba sobre pieza

Limpiamos una pieza o una zona de molde para validar resultado y tiempos con tu equipo de calidad o mantenimiento.

03

Ventana de parada

Acordamos cuándo intervenir: parada programada, cambio de molde, fin de semana o turno de noche.

04

Coordinación de actividades (CAE)

Enviamos la documentación que pida tu plataforma de CAE antes de entrar.

05

Ejecución

Trabajamos con la zona balizada, aspiración de humos y los EPI que exija tu planta.

06

Informe

Te entregamos fotos, tiempos y observaciones para planificar las siguientes limpiezas.

Comparativa

Láser frente a hielo seco, chorreado y limpieza química

Las alternativas habituales en limpieza industrial y en qué se diferencian.
LáserHielo secoChorreadoQuímica
Desgaste de la piezaNingunoMínimoSí, altera medidasPuede atacar el material
Residuo generadoSolo la suciedad retiradaSolo la suciedad (el hielo sublima)Abrasivo + suciedadProducto + aguas de aclarado
PrecisiónAlta, por zonasMediaBajaBaja
RuidoBajoAltoAltoBajo
ConsumibleElectricidadHielo secoAbrasivoProducto químico

CAE y prevención

Documentación para entrar en tu planta

Lo habitual que nos piden los departamentos de prevención y compras. Lo preparamos antes de la primera intervención:
Operario limpiando un molde con láser dentro de una zona balizada con señal de radiación láser mientras un técnico de prevención revisa la documentación

Mantenimiento

Contratos de mantenimiento industrial

Si tus moldes o tu utillaje se ensucian siempre al mismo ritmo, lo más eficiente es programar las limpiezas. Fijamos contigo una frecuencia según tu calendario de producción, reservamos las fechas y llevamos un registro de cada intervención para ajustar los intervalos con el tiempo.

Ventajas

Por qué el láser en tu planta

Límites

Cuándo la limpieza láser no encaja en la industria

No todo se limpia mejor con láser:
  • Grasas y aceites en capas gruesas. Primero conviene un desengrase. El láser trabaja mejor sobre depósitos finos y adheridos.
  • Superficies enormes y lisas. Para grandes superficies sin requisitos de precisión, el chorreado puede ser más rápido y barato.
  • Zonas con atmósfera explosiva. No intervenimos en áreas clasificadas ATEX sin que la planta las deje fuera de servicio y certificadas.

FAQ

Preguntas frecuentes sobre limpieza láser industrial

Si nos describes la pieza, el tipo de suciedad y cada cuánto la limpiáis ahora, te decimos si el láser os ahorra tiempo de parada.

Solo el equipo que se limpia y durante el menor tiempo posible. Al poder limpiar moldes y maquinaria sin desmontar, la parada suele ser mucho más corta que con otros métodos.

Delimitamos y señalizamos la zona de trabajo y trabajamos con los equipos de protección adecuados. No hay productos químicos ni proyección de abrasivos.

Las dos limpian sin agua ni químicos. El láser es más selectivo y preciso, no genera ruido de chorro ni nubes de CO₂, y permite trabajar en zonas concretas, como cordones de soldadura, sin afectar al resto.

En muchos casos sí, dentro de un margen de temperatura. Limpiar el molde montado y templado ahorra el tiempo de enfriar, desmontar y volver a calentar. Lo valoramos en la visita.

Sí. Podemos establecer limpiezas periódicas de moldes, utillaje o instalaciones según tu calendario de producción.

Sí. Adaptamos la intervención a fines de semana, turnos de noche o paradas de mantenimiento, siempre que lo planifiquemos con antelación.

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Zona de servicio

Limpieza industrial en polígonos de toda Navarra

Damos servicio a plantas de los polígonos de la comarca de Pamplona, de la Ribera y de la Zona Media, a talleres de Sangüesa y su entorno y a la industria agroalimentaria de Cinco Villas. Llevamos generador propio cuando no hay toma de corriente accesible.

¿Hablamos de tu planta?

Moldes, utillaje, soldaduras o estructuras: limpiamos en tus instalaciones y nos adaptamos a tus paradas y a tus requisitos de prevención.

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Cuéntanos qué necesitas limpiar y con qué frecuencia y te preparamos una propuesta con prueba incluida.

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